食用菌渣烘干設備使用哪種干燥工藝好?市場上的烘干機類型越來越多，從供熱方式來分，有天然氣烘干機、生物質顆粒烘干機、蒸汽烘干機等，從熱風與濕料接觸方式來分，有直接加熱型、間接加熱型設備。本文以“旋耙飛騰三級多回路”食用菌渣烘干設備為例，給大家介紹一下。
 

　　食用菌渣烘干設備干燥工藝

　　該設備采用了三筒多回程結構，筒內(nèi)設置了特制的打散裝置以及揚料裝置。在烘干時，濕料通過皮帶輸送機送入筒烘機筒體中，并在抄板的作用下從內(nèi)筒向中筒、外筒移動，大塊濕料被打散裝置粉碎成小顆粒狀，并且在揚料板的作用下不斷揚起、灑落，使其和熱風更加充分的接觸，經(jīng)過順流+逆流+往復式干燥后，達到干燥要求的菌渣在出料端排出筒體。

　　食用菌渣烘干設備優(yōu)勢

　　1、全程自動化控制，整條生產(chǎn)線只需1~2人，減少人力成本的支出。

　　2、食用菌渣烘干設備承載能力強，性能穩(wěn)定，能長期24小時連續(xù)運行，可以一次性將高含水的濕料干燥至成品，日處理量可達百噸以上，能滿足各中大型干燥項目。

　　3、特殊的筒體結構將整個干燥過程分為了三個干燥階段，不同干燥階段均能適應物料的含水率波動而變化，各個烘干室內(nèi)溫度風量合理分配，使烘干后的物料含水均勻。

　　4、整個食用菌渣烘干設備運行過程都是負壓運行，設備外層增加保溫層，減少熱能損失，降低能耗費用支出。

　　5、設備密封性好，沒有粉塵廢氣泄露，現(xiàn)場干凈衛(wèi)生。烘干過程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過多級除塵設備處理后，可達到當?shù)丨h(huán)保標準再排放。
 

　　6、日常維護簡單便捷，安裝拆卸方便，烘干效果好，能耗成本低。

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