酒糟中含有豐富的營養物質，經過啤酒糟烘干設備脫水處理后的酒糟色澤好、營養不流失、更便于運輸和存儲，而且啤酒糟還可以制作成動物飼料，為企業增加經濟效益。但是由于新鮮啤酒糟中含有大量的水分，而且黏度較高，因此在烘干過程中很容易粘黏在一起，如果不及時處理可能會造成筒內物料堵塞、筒體局部溫度升高、內壁不易清理等問題。那么為了保障烘干作業的順利進行，啤酒糟烘干設備不粘壁的訣竅都有哪些呢?其實針對啤酒糟的特點，啤酒糟烘干機生產廠家在制造設備的時候做了以下這些處理。
 

　　1、粉碎打散裝置

　　為了加快濕啤酒糟的烘干效率，滾筒內部設有特殊打散破碎裝置。可以對大塊的糟渣進行攪拌、打散、分離等操作，從而使相互粘黏的酒糟分開，形成大小均勻的顆粒，從而增加啤酒糟與熱風的熱接觸面積，加快干燥速度。

　　2、揚料系統

　　不同的啤酒糟烘干設備內部設置的揚料板形狀也是不同的，一般來說為了烘干高濕高黏的啤酒糟，設備筒內的揚料板會呈螺旋狀合理分布，揚料板之間既不能離得太近，這樣容易堵料，也不能離得太遠，不利用烘干。在實際的干燥過程中，濕酒糟隨著筒體轉動的同時，在揚料板的作用下不斷翻滾、灑落、揚起，形成料幕，從而使物料布滿整個干燥機空間，這樣啤酒糟充分與熱風接觸烘干，使得物料表面很快就能形成一層干殼，有效避免物料粘附結團。
 

　　3、自動往復式烘干工藝

　　啤酒糟烘干機采用了自動往復式烘干工藝，濕料往復干燥以“進三步退兩步”的方式的行進，大大增加了物料的干燥行程，使濕料充分干燥，而達到干燥要求后的干料則快行、先行，滾落至排料口排出。整個烘干過程聯動一體化運作，生產效率高，處理速度快。

　　以上就是啤酒糟烘干設備不粘壁的一些訣竅。與傳統的烘干設備相比，焦作市真節能環保設備科技有限公司生產的多款啤酒糟烘干機可適用于各種大型干燥項目，該設備通過對結構以及工藝的升級，從而使物料與熱風進行更好的融合，有效避免了高濕高粘物料的粘壁黏結，充分利用熱能的同時又提高了生產效率。