在薯類淀粉加工過程中會產(chǎn)生大量的薯渣，鮮薯渣中含有大量的淀粉及其它營養(yǎng)物質(zhì)，可資源化利用于釀造、養(yǎng)殖等行業(yè)，使得薯渣得到充分利用。但是鮮薯渣中過高的含水量限制了薯渣的應(yīng)用，沒有經(jīng)過薯渣烘干機脫水干化的物料，易發(fā)霉變質(zhì)，也容易造成環(huán)境污染。薯渣烘干機是薯渣綜合利用的常用設(shè)備。那么薯渣烘干機運行原理是什么呢?怎么完成整個薯渣的烘干過程?相信很多朋友對薯渣烘干設(shè)備原理不了解的朋友會對此十分疑惑，接下來小編就為大家詳細介紹一下。

        薯渣烘干機運行原理詳細講解

        濕薯渣經(jīng)過輸送裝置、給料裝置送入薯渣烘干機筒體內(nèi)，同時高溫熱風也從同一側(cè)進入，兩者相互接觸的瞬間，濕薯渣先被筒內(nèi)置的打散裝置打散粉碎，形成小顆粒狀，接著在導、揚料裝置的高速運動中不斷抄起撒落，并且在筒體橫截面上形成均勻的料幕，從而實現(xiàn)薯渣與熱風的熱交換。薯渣中的水分持續(xù)蒸發(fā)，以“進兩步退一步”的方式反復(fù)揚進，達到干燥要求的成品物料從出料口處排出滾筒，沒有達到干燥要求的物料因自重不能快速行進，在筒內(nèi)經(jīng)過充分干燥后再排出筒外。經(jīng)過干燥后的薯渣成品干燥均勻、色澤好，營養(yǎng)成分不流失，可作為動物飼料的原材料之一，也可以用于釀酒，具有較高的利用價值。干燥完成后的薯渣含水量大大減少，體積也明顯降低，不論是運輸或者存儲都更加方便。
 

        薯渣烘干機生產(chǎn)線介紹

        薯渣的烘干作業(yè)除了需要薯渣烘干設(shè)備外，還需要其它輔助設(shè)備相互配合，如供熱設(shè)備、除塵設(shè)備、輸送裝置、上料給料裝置、卸料裝置等。關(guān)于供熱設(shè)備用戶可選擇天然氣、蒸汽、生物質(zhì)顆粒等燃料作為熱源，因地制宜，根據(jù)自己的需要進行選擇。一般來說薯渣烘干機廠家會根據(jù)用戶的需求來配置生產(chǎn)線中的各種設(shè)備裝置。
 

        真節(jié)能薯渣烘干生產(chǎn)線自動化程度高，整個生產(chǎn)流程只需1~2人就能完成整個干燥作業(yè)，大大降低了勞動成本。該設(shè)備可將高含水的薯渣一次性完成脫水、打散、烘干等操作，干燥后的薯渣經(jīng)濟價值高，歡迎有需要的朋友來咨詢訂購。