豆腐渣烘干機能夠在短時間內(nèi)快速將濕物料烘干至合格程度的環(huán)保機械設(shè)備。由于該烘干設(shè)備在生產(chǎn)過程中主要通過熱傳遞的形式將物料中的水分蒸發(fā)出來，因此對設(shè)備溫度的把控是非常重要的。那么，在使用過程中如何對豆腐渣烘干機溫度進行把控呢?

　　在生產(chǎn)過程中，如果溫度較低，那么就會出現(xiàn)物料粘壁或者烘干不均勻的情況出現(xiàn)。而如果烘干溫度過高，那么就會容易出現(xiàn)糊料的情況。所以要想保證物料烘干后的質(zhì)量，就需要嚴(yán)格把控好設(shè)備內(nèi)部的溫度。

　　根據(jù)物料的水分形態(tài)可以分為間隙水也稱為游離水、毛細(xì)水、吸附水、結(jié)合水等四種形態(tài)。可以將整個烘干過程劃分為三個階段：

　　階段一：屬于恒溫烘干階段。物料剛進入筒體，此時的物料水分含水率高，筒體內(nèi)部的溫度也要高，這樣才能夠更好是實現(xiàn)熱交換，將物料表面的游離水分快速蒸發(fā)烘干。然后在筒體導(dǎo)揚料裝置作用下，將物料不斷進行攪拌，加快與熱風(fēng)的混合接觸，避免物料相互粘黏、粘壁，提高熱能利用率。

　　階段二：屬于降速烘干階段。此時的物料表面水分得到蒸發(fā)。烘干也進入了降速烘干階段，主要烘干的是游離水、毛細(xì)水、結(jié)合水，這些水分也在熱傳遞的過程中，使得水分從內(nèi)往外擴散，將內(nèi)部水分變?yōu)楸砻嫠郑瑢崿F(xiàn)表面水分的蒸發(fā)。

　　階段三：也是屬于降速烘干階段。此時烘干溫度要比前兩個階段要低，根據(jù)用戶的要求控制好烘干后物料的含水率，保證物料無糊料，干濕均勻。

　　此外，豆腐渣烘干機的烘干溫度還與風(fēng)量、風(fēng)速有很大關(guān)系。如果風(fēng)量風(fēng)速大，那么降低烘干溫度，也能保證物料烘干后的成品質(zhì)量。如果風(fēng)量風(fēng)速小，那么就提高烘干溫度。

　　總的來說，在豆腐渣烘干機不同階段溫度也是在不斷變化，這就需要根據(jù)物料特性(含水率、粘性、顆粒形態(tài)、稀釋性等)進行把控。只有控制好溫度，才能保證物料成品質(zhì)量。通常，烘干設(shè)備安裝調(diào)試結(jié)束后，其設(shè)備的烘干溫度也就確定好了，用戶只要按照廠家操作規(guī)范嚴(yán)格操作，就不會出現(xiàn)問題。但如果用戶再生產(chǎn)過程中出現(xiàn)烘干物料不均勻，不要隨意調(diào)整烘干溫度，可以尋求廠家?guī)椭?/p>