現在越來越多藥企開始投資藥渣烘干機，一次就可以將高含水量的藥渣干化成需要的成品，隨著藥渣含水率大大降低，物料的總重量、總體積也大大減小，為企業減少污染的同時，也節省了藥渣的處置費用。那么，做為一臺大型的機械設備，藥渣烘干機是藥渣烘干生產線中的重要組成部分，一般來說，全套的藥渣烘干生產線都需要多種設備互相配合，才能完成物料的整個干燥過程。接下來，讓我們了解一下藥渣烘干機生產線是由哪些系統組成的吧。
 

　　藥渣烘干機生產線系統組成

　　1、動力系統。動力系統是維持藥渣烘干機動轉的主要動力來源，對于整個烘干流程的運行起到至關重要的作用，通常情況下，藥渣烘干機的動力系統主要由電機構成。

　　2、供熱系統。濕藥渣干化離不開高溫熱能的作用，因此供熱系統也是十分重要的裝置。我們常見供熱設備可用的燃料有天然氣、沼氣、蒸汽、生物質燃料等，用戶可以根據自己的需要進行選擇。

　　3、上料出料系統

　　物料可以通過上料系統均勻、適量地輸送到藥渣烘干機筒內，一般情況下，上料系統包括料倉、給料機、皮帶輸送機等部分組合而成，上料是否合理對于成品的產量、質量有很大的關系。

　　濕藥渣在經過烘干機筒內干燥后，成品從卸料端排出，常見的出料系統由接料斗和皮帶輸送機組成。
 

　　4、藥渣烘干機

　　作為濕藥渣脫水干化的主要場所，藥渣烘干機也是保證成品干燥質量的關鍵，真節能生產的“直流渦旋加交流往復式”藥渣烘干機打破了傳統烘干機無法烘干高濕物料的瓶頸。內置的“旋耙破碎”打散裝置、科學合理的揚料裝置，使濕料進入筒中后被快速打散破碎，并不斷揚起灑落形成料幕，大大增加了干燥的速度與傳熱傳質的效果。

　　5、除塵系統。常見的廢氣處理設備有：布袋除塵器、旋風除塵器、脫硫洗滌塔等等，藥渣烘干機生產廠家會根據用戶的烘干生產需要來設計合理的廢氣處理方案，保證尾氣達標排放。